Depo yönetiminde anomali tespiti, operasyonel verimliliğin artırılması ve hata oranlarının en aza indirilmesi açısından kritik öneme sahiptir. Günümüzün dijitalleşen lojistik dünyasında, klasik yöntemlerin ötesine geçerek iş zekâsı (BI) ve IoT (Nesnelerin İnterneti) sensörleri, anomalileri erken aşamada belirlemek ve proaktif önlemler almak için kullanılmaktadır.
gibi problemler, depo yönetim süreçlerinde ciddi kayıplara yol açar. Bu tip anomaliler manuel yöntemlerle geç fark edilirken, dijital sistemler sayesinde anında tespit edilebilir.
İş zekâsı sistemleri, depo yönetimi yazılımlarından (örneğin WMS ve ERP sistemlerinden) gelen verileri analiz ederek anormallikleri ortaya çıkarır:
BI araçları (Power BI, Tableau vb.) ile bu veriler anlık olarak görselleştirilir ve karar destek mekanizmasına entegre edilir.
IoT sensörleri fiziksel ortamı sürekli izleyerek verileri anlık olarak WMS sistemine iletir. Böylece, fiziksel koşullardaki olağandışı değişimler erken fark edilir.
Kullanım Alanları:
IoT sensörlerinden gelen veriler, makine öğrenimi algoritmalarıyla işlendiğinde sistem, olağan dışı durumları "öğrenerek" kendi kendine daha doğru tahminler yapabilir.
Örneğin:
Depoda belirli bir bölmede sıklıkla sıcaklık anomalisi oluyorsa sistem bunu fark eder ve uyarı verir. Aynı durum tekrar ettiğinde otomatik aksiyon tetiklenebilir (soğutucu açılır, sistem yöneticisi bilgilendirilir vs.)
Avantajları ;
Depo yönetiminin modern dünyasında manuel denetim süreçleri yetersiz kalır. İş zekâsı ve IoT sensörleriyle desteklenen akıllı sistemler, yalnızca anormallikleri tespit etmekle kalmaz, aynı zamanda sürekli iyileştirme süreçlerine katkı sağlar.